Accesorios para electrolizadores Tubo de distribución de entrada de células de ánodo y catodo para plantas de cloruro-alcalino

Lugar de origen porcelana
Nombre de la marca CSTY
Certificación ISO9001
Número de modelo JHM-5 / UHde BM 2.7
Cantidad de orden mínima 1 piezas
Precio USD50-3000 per pc
Detalles de empaquetado Paquete de madera del caso de la exportación estándar
Tiempo de entrega 7-30 días
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente 100000 PCS por mes

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Datos del producto
Especificación del tubo de distribución de entrada tubo:OD63*3*3190mm, brida,DN50, según los dibujos área efectiva de las células 2.72 M2
Corriente operativa 12.16 ~ 16.2KA Consumo de energía de CC ≤2065kWH/t100%NaOH (la densidad de corriente es de 5,1kA/m2)
Tensión de la unidad ≤ 2,96 V (la densidad de corriente es de 5,1 kA/m2) Material de las tuberías de distribución de entrada Titanio anodo y níquel catodo
Ventajas excelente resistencia a la corrosión en ambientes de electrolitos ácidos de alta temperatura y alta Vida útil ≥16 años
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Accesorios para electrolizadores de cátodos

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Accesorios para electrolizadores de ánodo

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Descripción de producto

Accesorios para Electrolizadores — Tubería de Distribución de Entrada de Celda de Ánodo y Cátodo para Plantas de Cloro-Álcali

Descripción General del Producto

La Tubería de Distribución de Entrada de Celda de Ánodo y Cátodo es un componente crítico en el sistema de electrolizador de cloro-álcali. Su función principal es distribuir uniformemente el electrolito u otras soluciones de proceso en la celda electrolítica, asegurando reacciones electroquímicas estables, eficientes y uniformes.

1. Selección de Materiales

La tubería de distribución de entrada debe exhibir excelente resistencia a la corrosión y compatibilidad química con la solución electrolítica. Los materiales comúnmente utilizados incluyen:

PVC (Cloruro de Polivinilo):
Adecuado para entornos de baja temperatura y corrosión leve.

PP (Polipropileno):
Ofrece mayor resistencia a la corrosión y es aplicable para procesos de electrólisis de temperatura moderada a alta.

PTFE (Politetrafluoroetileno):
Exhibe una resistencia excepcional a ácidos y álcalis fuertes; ideal para entornos de electrólisis muy exigentes.

Titanio, Aleación de Titanio y Materiales de Níquel:
Proporcionan una resistencia a la corrosión superior en condiciones ácidas de alta temperatura y alta concentración.
(En el diseño que se muestra a continuación, se adoptan materiales de titanio y níquel para una mayor durabilidad y rendimiento.)

2. Características de Diseño Estructural

a. Uniformidad del Flujo
El diseño de la tubería asegura la distribución uniforme del electrolito dentro del electrolizador, evitando gradientes de concentración locales que podrían causar reacciones desiguales o una eficiencia reducida.

b. Control de Presión
La presión de entrada se regula cuidadosamente para mantener caudales óptimos, evitando turbulencias o depósitos desiguales dentro de la celda.

c. Se pueden instalar Diseño Anti-Obstrucción
Equipado con aberturas y estructuras de filtración optimizadas, la tubería evita que las impurezas obstruyan el camino del flujo y asegura una entrega estable del electrolito.

d. Resistencia a la Temperatura
Diseñado para operar de manera confiable a diferentes temperaturas del electrolito sin deformación, envejecimiento o degradación del material.

3. Instalación y Mantenimiento

a. La tubería de entrada generalmente se conecta a una bomba de circulación o a un tanque de almacenamiento de electrolito para proporcionar un flujo continuo de electrolito.

b. El sistema está diseñado para un fácil desmontaje y limpieza, lo que garantiza un mantenimiento conveniente y minimiza el tiempo de inactividad.

c. Se pueden instalar sensores de presión y caudalímetros para monitorear las condiciones de entrada en tiempo real, asegurando un rendimiento electrolítico constante.

d. Los sistemas avanzados pueden incluir dispositivos de control automático para regular dinámicamente el flujo de entrada de electrolito en función del nivel de líquido de la celda y los parámetros de concentración.

Media Carcasa de Ánodo de Celda Electrolítica

Función e Importancia

La media carcasa del ánodo forma una parte estructural y funcional del conjunto del ánodo dentro de la celda electrolítica. Cumple múltiples roles críticos:

  1. Distribución Uniforme de la Corriente
    Asegura un flujo de corriente uniforme en toda la celda, promoviendo reacciones electroquímicas consistentes y mejorando la calidad del producto.

  2. Protección y Vida Útil Extendida del Ánodo
    Fabricada con materiales resistentes a la corrosión, la media carcasa del ánodo protege el cuerpo del ánodo del ataque químico del electrolito, extendiendo así su vida útil operativa.

  3. Estabilidad Estructural
    Mejora la resistencia mecánica del ánodo, manteniendo la integridad estructural y evitando la deformación o falla mecánica durante la electrólisis.

Aplicaciones

Las medias carcasas de ánodo se utilizan comúnmente en procesos de extracción y refinación electrolítica — incluyendo cobre, aluminio y otros metales no ferrosos — para asegurar un rendimiento electroquímico estable, una mejor calidad del producto y una mayor eficiencia de producción.