50% Lye Intercambiador de calor primario Aproximadamente 165 °C En la industria de evaporación de soda cáustica sólida

Exchanger de calor primario de lejía del 50% Aproximadamente 165 °C en la industria de evaporación de soda cáustica sólida

El intercambiador de calor primario de lejía del 50% es un componente crucial en secciones de alta temperatura,que requieren no sólo resistencia a altas temperaturas y altas presiones con temperaturas que alcanzan aproximadamente 165°C y presiones de alrededor de 0.8 MPa, pero también la capacidad de resistir la corrosión por esfuerzo a través de un amplio gradiente de temperatura.con una tecnología de intercambio de calor de cuatro etapasEste diseño no sólo satisface las exigencias estrictas de las operaciones de alta temperatura, sino que también garantiza el funcionamiento seguro y estable de la unidad de evaporación.

Características clave:

• Primera etapa:La etapa inicial del intercambiador de calor está diseñada para absorber calor en regiones con grandes gradientes de temperatura.con un diámetro de 2 mm,.0 mm. La placa del tubo está soldada para mayor durabilidad.

• Segunda a Cuarta Etapa:Estas etapas se centran en absorber el calor en áreas con gradientes de temperatura más pequeños.con un proceso de fabricación de expansión inicial seguido de soldadura.

La salida de la unidad de evaporación tiene una fracción de masa del 48,5%, con una temperatura de salida de 158 °C. Después de pasar por el intercambiador de calor, la temperatura cae a unos 115 °C.Nuestro intercambiador de calor de proceso mixto de cáscara y tubo ha estado funcionando sin problemas durante más de 5 años, sin incidentes de fuga de líquido durante este período.

Especificaciones del intercambiador de calor primario de 50% Lye

• El material:Niquel para los tubos internos y externos.
• Temperatura de funcionamiento:Aproximadamente 165°C.
• Presión de funcionamiento:Aproximadamente 0,8 MPa.
• Tecnología de intercambio de calor:Intercambio de calor en cuatro etapas.
• Primera etapa:Intercambiador de calor de doble tubo y doble caparazón con un espesor de pared de 2,0 mm.
• Segunda a Cuarta Etapa:Intercambiador de calor de flujo único con un espesor de pared de 1,2 mm.
• Proceso de fabricación:Expansión inicial seguida de soldadura.
• Producción:Fracción de masa del 48,5%, con una temperatura de salida de 158 °C, reducida a aproximadamente 115 °C después del intercambio de calor.
• Duración de funcionamiento:Más de 5 años sin ninguna fuga de líquido.

Papel en la evaporación de la soda cáustica

El intercambiador de calor primario de lejía al 50% desempeña un papel vital en la industria de evaporación de soda cáustica sólida, facilitando la transferencia de calor entre fluidos para concentrar la solución de soda cáustica.Diseñados para funcionar bajo altas temperaturas y presiones, está construido con materiales capaces de resistir la naturaleza corrosiva de la solución de soda cáustica.

En este caso específico, se elige el níquel para los tubos internos y externos debido a su excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.La tecnología de intercambio de calor en cuatro etapas permite una transferencia de calor eficiente, incluso en ambientes con gradientes de temperatura variables.

La primera etapa absorbe eficientemente el calor en regiones con diferencias de temperatura significativas, utilizando un intercambiador de calor de doble tubo y doble caparazón con un grosor de pared de 2,0 mm.Las etapas siguientes manejan áreas con pendientes más pequeñas utilizando un intercambiador de calor de un solo flujo con unespesor de la pared de 0,2 mm.

El intercambiador de calor primario de lejía al 50% se utiliza principalmente en industrias que requieren operaciones a alta temperatura y alta presión, particularmente aquellas que involucran soluciones cáusticas.

1. Fabricación química:Específicamente en la producción de soda cáustica (hidróxido de sodio), donde se utilizan intercambiadores de calor en el proceso de evaporación para concentrar la solución de lejía.

2. Industria petroquímica:Para procesos que implican el manejo de fluidos corrosivos a altas temperaturas, como en la producción de diversos productos químicos e intermedios.

3. Industria de celulosa y papel:En el proceso de caustificación, donde la lejía se utiliza en el tratamiento y recuperación de productos químicos utilizados en el procesamiento de la pulpa.

4. Industria textil:Para el procesamiento y tratamiento de tejidos, cuando se utiliza soda cáustica en la mercerización, un proceso de tratamiento para mejorar la absorción de colorantes y la resistencia de los tejidos.

5. Industria de alimentos y bebidas:En procesos en los que se utilizan soluciones cáusticas para equipos de limpieza y procesamiento, que requieren intercambiadores de calor robustos y resistentes a la corrosión.

6. Industria farmacéutica:Donde se utilizan soluciones cáusticas en diversos procesos de limpieza y síntesis, lo que requiere equipos que puedan manejar altas temperaturas y presiones.

Estas industrias dependen de estos intercambiadores de calor para una gestión térmica eficiente, segura y confiable en sus procesos.

En resumen, el intercambiador de calor primario de lejía al 50% está bien diseñado para satisfacer las demandas de la industria de evaporación de soda cáustica sólida.Su diseño y las opciones de materiales aseguran una transferencia de calor eficiente y resistencia a la corrosión por esfuerzo, con una fiabilidad comprobada durante más de cinco años de funcionamiento sin incidentes de fuga de líquido.