Ru-Ir/Ir-Ta Gr1 Titanio MMO recubierto de ánodo tubular 99,6% Contenido de Ti con muestra

Lugar de origen	chinabaoji
Nombre de la marca	CSTY
Certificación	ISO9001
Número de modelo	Gr1
Cantidad de orden mínima	1 piezas
Precio	USD15-169 per pcs
Detalles de empaquetado	Paquete de madera del caso de la exportación estándar
Tiempo de entrega	7-30 días
Condiciones de pago	T/T
Capacidad de la fuente	10000 piezas por mes

Datos del producto

Número de modelo	Anodo CS-Ti	Solicitud	Suelo, agua dulce, agua salada, agua de mar
Contenido de Ti (%)	99.6%	Forma	Tubular
Revestimiento	Ir02-RuO2-Tio2-x /IrO2-TaO5/Pt/Nb/Ta	Estándar	ASTM B338
Dimensión	1.0251000 mm o según el diseño del cliente	Muestra	1.05050 mm de tamaño de muestra está disponible
Tecnología	Chorro de arena, lavado con ácido y recubrimiento con cepillo
Resaltar	Anodo tubular Ru-Ir/Ir-Ta , 99Contenido de Ti del 0

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Descripción de producto

Descripción general del producto

El ánodo tubular recubierto de óxido metálico mixto (MMO) se fabrica utilizando titanio de grado 1 con una pureza del 99,6% como material de sustrato.
Está recubierto con una capa catalítica de óxido de rutenio-iridio (Ru-Ir) o iridio-tantalio (Ir-Ta), que proporciona una actividad electrocatalítica excepcional, estabilidad química y durabilidad en diversas aplicaciones electroquímicas.

Este tipo de ánodo se utiliza ampliamente en sistemas de cloro-álcali, protección catódica, tratamiento de agua y galvanoplastia, lo que garantiza una larga vida útil y un rendimiento constante.

Antecedentes del ánodo metálico platinado

El platino (Pt) es un metal noble con una excelente resistencia a la corrosión, conductividad térmica y propiedades catalíticas.
Sin embargo, debido a su alto costo, los ánodos de platino sólido rara vez se utilizan en aplicaciones industriales.
En cambio, los ánodos metálicos platinados (ánodos de Pt) se producen mediante la electrodeposición de platino sobre sustratos metálicos especialmente tratados como titanio, niobio, tantalio o circonio.

Este proceso de galvanoplastia combina el rendimiento electroquímico superior del platino con la resistencia mecánica y la rentabilidad del sustrato, ofreciendo una solución de ánodo económica y de alto rendimiento.

Aplicaciones

Electrólisis de agua de mar

Chapado en oro (baños de cianuro de potasio de oro + ácido cítrico)

Líneas de galvanoplastia horizontales

Procesos de chapado por impulsos

Sistemas de protección catódica

Adecuado para entornos electrolíticos tanto ácidos como alcalinos

Proceso de fabricación

Granallado – Preparación de la superficie para mejorar la adhesión del recubrimiento

Recocido – Alivia la tensión interna y mejora la ductilidad del sustrato

Enderezado – Asegura la precisión dimensional de la geometría tubular

Lavado con ácido – Elimina los óxidos y las impurezas de la superficie

Chapado con brocha – Electrodeposición de platino o capa de recubrimiento MMO

Sinterización – Promueve la unión y la estabilidad del recubrimiento

Características principales

Alta actividad electrocatalítica y eficiencia de corriente

Excelente resistencia a la corrosión y al desgaste

Larga vida útil en condiciones electroquímicas adversas

Adecuado para alta densidad de corriente y funcionamiento continuo

Ligero, no contaminante y dimensionalmente estable

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