Tecnología de la manufacturabilidad del material de la aleación del titanio
La aleación del titanio es un material de fabricación ideal para los aviones y los motores debido a su alta fuerza específica, buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, sin embargo, debido a su manufacturabilidad pobre, su uso se han restringido en gran parte durante mucho tiempo. En último año, con el desarrollo de la tecnología de proceso, la aleación del titanio ha sido ampliamente utilizada en la sección del compresor de un motor de avión, cubierta del motor, dispositivo del extractor y otras partes trabajadas a máquina, así como la fabricación de bastidores estructurales tales como el marco de la viga.
Manufacturabilidad y principios generales de material de la aleación del titanio
Según la estructura del metal, la aleación del titanio se divide en la fase del α, fase del β, fase de α+β, y representa con TA, TB, TC respectivamente. Bastidor general, forjando usando serie de TA, material de la barra con serie del TC.
Características y manufacturabilidad del material de la aleación del titanio
La aleación del titanio tiene las ventajas siguientes sobre los materiales ordinarios del acero de aleación:
1. Alto - fuerza - ratio del a-peso. La aleación del titanio tiene una densidad solamente de 4.5g/cm3, mucho más pequeña que el hierro, y su fuerza es similar a la del acero de carbono ordinario.
2. Buena propiedad mecánica. Con un punto de fusión de 1660℃, más alto que el hierro, y tener fuerza termal más alta. Pueden actuar debajo de 550℃, mientras que generalmente muestran una mejor dureza en las bajas temperaturas, también.
3. Buena resistencia a la corrosión. Es fácil formar de revestimiento de óxido denso en superficie de la aleación del titanio debajo de 550℃, oxidado no fácilmente más lejos, así que tiene alta resistencia a la corrosión a la atmósfera, al agua de mar, al vapor y a un ciertos medios del ácido, del álcali y de la sal.
La manufacturabilidad de la aleación del titanio es relativamente pobre, las razones principales es:
- Conductividad termal pobre. Debido a la alta temperatura que corta, se reduce la durabilidad de la herramienta. Cuando la temperatura está sobre 600℃, la capa dura oxidada se forma en la superficie, que tiene efecto fuerte de la abrasión sobre el cuchillo.
- Plasticidad baja, alta dureza. Los aumentos del ángulo del esquileo, la longitud de contacto entre el microprocesador y la cara delantera del cortador es pequeños, la tensión de la cara delantera del cortador es grande, y la cuchilla es fácil ser dañado.
- El módulo de elástico es bajo y la deformación elástica es grande. La superficie del objeto cerca de la cara trasera del cortador tiene una gran cantidad de rebote, así que la superficie trabajada a máquina tiene un área de contacto grande con la cara trasera del cortador, causa la abrasión seria.
Estas características hacen trabajar a máquina de la aleación del titanio muy difícil, dando por resultado eficacia que trabaja a máquina baja y el consumo grande de la herramienta.
Principios generales de trabajar a máquina
- Lo más lejos posible, elija las herramientas duras de la aleación, tales como aleación dura del cobalto del tungsteno. Pequeña afinidad química con la aleación del titanio, buena conductividad termal, de alta resistencia.
- El pequeño ángulo delantero y el ángulo trasero grande se utilizan para aumentar la longitud de contacto entre el microprocesador y la cara delantera de la herramienta, y reducen la fricción entre el objeto y la cara trasera de la herramienta. El borde de la transición del arco se utiliza para mejorar la fuerza de la extremidad de herramienta, para evitar el hundimiento de la quema y del borde del ángulo agudo.
- Mantenga la cuchilla aguda para asegurar retiro liso del microprocesador y para evitarlo pegar microprocesadores.
- La velocidad que corta debe ser baja evitar temperatura que corta excesiva.
- La profundidad que corta puede ser grande, de modo que la extremidad de los trabajos de la herramienta debajo de la capa endurecida, ayuda para mejorar durabilidad de la herramienta.