El titanio soldó con autógena los tubos y las colocaciones tienen dureza y resistencia a la corrosión plásticas de alta resistencia, buenas, y son cada vez más ampliamente utilizadas en espacio aéreo, la construcción naval y la industria química. Para hacer un mejor uso de los tubos del titanio, es necesario dominar su soldabilidad. Este papel expone principalmente el proceso de soldadura de los tubos del titanio, que proporciona una referencia útil para la soldadura de los tubos del titanio en el futuro.
1. Material de soldadura
Alambre de soldadura: ERTi-2/grado 2 /UNS R50400 del titanio
Método de Wlding: GTAW (soldadura manual del arco de tungsteno del argón)
Proteger el gas: Utilice el gas del argón con una pureza de 99,995% y un contenido en agua de no más que 50Mg%m3, y utilice la protección de gas del argón para la piscina de soldadura y las áreas donde está más alta la temperatura de las superficies internas y externas de la junta soldada con autógena de 400 °C.
2. Preparación antes de soldar con autógena
(1) proceso del surco
Después del titanio gr2 el tubo se corta, utiliza una amoladora del alúmina para moler hacia fuera el cartabón, tal y como se muestra en de la figura abajo, el cartabón procesado no se permite causar el recalentamiento y la descoloración del metal bajo.
(2) limpieza del alambre de soldadura del surco y del titanio
a. Limpie las superficies internas y externas dentro 50m m del surco y de ambos lados.
El procedimiento de limpieza es como sigue: Pulido con un → de la chorreadora que pule con un → de la rueda del papel de lija que limpia con la acetona.
Después de limpiar, la operación de soldadura no se puede realizar directamente, y la operación puede ser realizada solamente después de que la cara del extremo del surco se seque. Si se coloca por más de 2 horas, debe ser limpiada otra vez o el surco se debe proteger con la cinta auta-adhesivo y el paño plástico.
b. El alambre de soldadura se debe también limpiar limpio con la esponja acetona-empapada, y almacenar en una caja dedicada del alambre de soldadura.
c. Los operadores deben llevar guantes limpios durante la soldadura.
3. Especificación del procedimiento de soldadura del titanio
(1) especificación de soldadura del titanio: la tabla siguiente:
| Pared thickness/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| barra de soldadura | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| OD que suelda con autógena rod/mm | 1,6 | 2 | 3 | |
| ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| velocidad (cm/min-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| Gripe del gas de AR (L.min-1) | arma | 12~15 | ||
| máscara | 25~30 | |||
| bak | 25~36 | |||
(2) la soldadura del titanio se debe realizar dentro de la gama de parámetros de proceso calificados con la pequeña soldadura de la energía de la entrada, controlado generalmente en los 6~35KJ/cm, y la soldadura de poca intensidad y despacio debe ser utilizada.
(3) la temperatura de la capa intermediaria no debe ser más alta que 200°C evitar que el grano crezca si el tiempo de alta temperatura es demasiado largo.
(4) para proteger la superficie del arco después de que el arco esté quebrado, la protección del suministro de gas se debe parar después de la temperatura del punto de soldadura está debajo de 300°C (el tiempo es 15~60s, que se puede ampliar gradualmente según el diámetro del tubo de pequeño a grande).
(5) protección del relleno del argón: las medidas específicas son como sigue:
a. Cuando los tubos de la soldadura del titanio con DN mayor o igual 450, el personal en los tubos del titanio deben llevar las caretas antigás y llevar a cabo cubiertas protectoras para proteger la parte posterior de la piscina de soldadura.
b. Para la soldadura del titanio de los tubos del titanio con el DN menos de 450 o los puertos fijos, la protección total se llena de argón, y la superficie interna del tubo se sella con el papel soluble en una distancia de 150-300m m del surco, y entonces un grupo de papel soluble se inserta para evitar que la presión en el tubo sea demasiado alta. El papel se destruye, y después se llena de argón para quitar el aire en el tubo. El gas del argón debe ser prellenado completamente antes de soldar con autógena, y el relleno del argón debe ser retrasado después de soldar con autógena para refrescar completamente el área da alta temperatura y para prevenir la oxidación superficial.
(6) durante el proceso de soldadura del titanio, el alambre del llenador se debe guardar siempre bajo la protección del gas del argón. El alambre de soldadura no se debe exponer a la atmósfera inmediatamente después que se extingue el arco, y debe ser sacado cuando la soldadura está fuera de protección. Si se contamina, se oxida y se decolora el alambre de soldadura, la parte contaminada debe ser cortada.
(7) no se permite pegar o probar el arco en la superficie de la soldadura; el cráter del arco debe ser llenado cuando el arco es cerrado, y las juntas de la capa intermediaria de la soldadura de múltiples capas se escalonan de uno a.
(8) a excepción de requisitos especiales, cada soldadura se debe soldar con autógena continuamente al mismo tiempo. Si se fuerza para ser interrumpida por alguna razón, la inspección debe ser realizada al soldar nuevamente, y la soldadura puede ser continuada solamente después de confirmar que no hay grietas.
(9) si el tungsteno se coge accidentalmente durante la soldadura, la operación de soldadura debe ser parada, el punto del tungsteno se debe quitar con una amoladora, y el extremo del grado del tungsteno debe ser remolido, y la operación de soldadura puede ser reanudada sólo después de cumplir los requisitos.
Los puntos claves del proceso mencionado sobre para asegurar el progreso normal de la soldadura del tubo del titanio, y también para cumplir los requisitos de soldadura de calidad de los tubos del titanio.